Очень кратко про важность линеаризации в технологическом процессе печати на цифровой печатной машине. Простыми словами.
В цифровой печати не существует единого количества или определённой последовательности этапов управления технологическим процессом. Но существуют общие принципы, которые могут быть использованы для всех процессов цифровой печати.
Специально уделю внимание только двум шагам, впрямую влияющим на цвет.
Шаг 5. Линеаризация
Это очень важная процедура, потому ей и особое внимание. Ведь повторяемый результат печати возможен только при её выполнении.
Основная задача линеаризации — создать неизменные условия передачи краски, тонера или чернил в полутонах. Только в этом случае возможно выполнение условий, заданных эталоном цвета. Типичным для печатной отрасли является использование Fogra39 или Fogra51.
Вторым условием является создание ICC-профиля реальной печати. Но для того, чтобы он оставался актуальным, необходимо регулярно выполнять именно линеаризацию.
На рис. 2 показаны кривые, характеризующие поведение краски в полутонах. Синие линии — для эталона, красные — типичный нелинеаризованный процесс. Они хоть и похожи, но неодинаковы. В результате цветовые координаты, указанные в макете, будут напечатаны неверно — без учёта реальных условий наложения краски, тонера или чернил на конкретную основу.
А разница может быть очень велика. Мелованная и немелованная бумага, картон — все имеют свою, уникальную форму кривой передачи цвета в полутонах. ICC-профиль реальной печати всё это, конечно же, учитывает, но чтобы учёт был верным, линеаризация и должна обеспечивать неизменные условия.
Процедура предусмотрена для всех типов печатных устройств. И везде она выполняет одно и то же — создаёт неизменность передачи полутонов. Отличаются реальные действия, но смысл остаётся.
Шаг 6. Профилирование, или характеризация
Характеризация — это зеркало реального процесса печати. Именно в результате неё становятся ясны возможности цветового охвата и реальное поведение краски, тонера или чернил.
Для этого печатаются специальные тестовые таблицы, на основании которых создаются таблицы соответствий между заранее известными цветовыми координатами и тем, как они будут выглядеть после реальной печати.
Зная заданный цвет и измерив полученный, можно построить такую таблицу соответствий, которая даст ответ: насколько надо изменить цветовые координаты в макете, чтобы получить цвет, указанный как эталонный. Этим занимается система управления цветом.
Для каждого печатного устройства этот профиль будет уникальным. Кроме офсетной печати: для всех остальных процессов приходится создавать свой уникальный ICC-профиль реальной печати. Цифровые печатные машины находятся в этом же списке.
Александр Руденко, технолог допечатной подготовки, Printing Technology Consulting, Рига. Впервые опубликовано в журнале «Печатный бизнес. Полиграфия & реклама», март-апрель 2023, с. 24 — читать в номере (PDF).
