Основы и применение DeviceLink Profiles

Профиль DeviceLink описывает преобразование цвета из цветового пространства устройства ввода в цветовое пространство устройства вывода. Цветовые пространства устройства могут включать RGB, CMYK или более четырёх цветов.

Семь классов профилей

Спецификация формата ICC-профилей ISO 15076-1 определяет следующие семь классов:

  1. Input Device Profile — профиль устройства ввода.
  2. Display Device Profile — профиль устройства отображения.
  3. Output Device Profile — профиль устройства вывода.
  4. DeviceLink Profile — описывает преобразование цвета устройства ввода в цветовое пространство устройства вывода.
  5. Color Space Conversion Profile — описывает преобразование цветового пространства, не зависящего от устройства. Хорошо известные такие пространства — AdobeRGB, eciRGB и sRGB.
  6. Abstract Profile — абстрактный профиль описывает преобразование из PCS в PCS, то есть Lab-to-Lab или Lab-to-XYZ.
  7. Named Color Profile — именованные цветовые профили содержат таблицы поиска цветов, такие как Pantone или HKS.

У профилей DeviceLink есть принципиальное отличие от других профилей, которые преобразуют входное цветовое пространство в нейтральное (PCS — profile connection space, CIELAB или CIEXYZ), а уже затем из PCS в выходное цветовое пространство. Для профилей DeviceLink всегда требуются два профиля для преобразования данных.

Профили DeviceLink могут напрямую управлять такими данными, как TVI (dot gain), основные цвета, их наложения друг на друга, сохранение Black и его градационная кривая, как и градационные для других цветов.

Возможность сохранения оригинального Black делает этот класс профилей мощным инструментом для допечатной подготовки макетов, которые были выполнены для другого печатного процесса. Например, реклама в газету сделана для мелованной бумаги — и оставлять её в таком виде нельзя. Или другой похожий пример: макет сделан для печати на мелованной бумаге, а печататься будет на немелованной.

В результате профили DeviceLink можно использовать для преобразования данных для различных печатных процессов (офсет, флексо, ЦПМ), для линеаризации печатного процесса, обеспечения повторяемости цвета в повторных тиражах и экономии чернил. Эти различные по своей сути задачи требуют разных вычислений; примеры набора соответствующих опций приведены в таблице 1.

По сути, профили всегда рассчитываются на основе данных характеристик различных устройств. При расчёте учитываются специфические характеристики устройств и сам процесс печати. Эти характеристики включают в себя не только TIL (Total Ink Limit), но также генерацию чёрного цвета (black generation) и объём цветового охвата (gamut).

Process conversion

Используется при преобразовании между двумя различными печатными процессами. Это включает в себя преобразования между различными технологиями печати — такими как офсетная и флексопечать, — или преобразования в рамках офсетной печати, например между мелованной бумагой и газетной (рис. 1) либо при печати обычным и стохастическим растром (рис. 2).

Диаграмма цветовых охватов двух печатных процессов: печать на мелованной и на газетной бумаге
Рис. 1. На графике хорошо видна разница в цветовых охватах двух печатных процессов: печать на мелованной бумаге и печать на газетной бумаге.
Диаграмма разницы градационных кривых при печати регулярным и стохастическим растром
Рис. 2. На графике хорошо видна разница градационных у двух печатных процессов: печать на мелованной бумаге регулярным растром и стохастическим.

При таком преобразовании обычно целевой печатный процесс и определяет объём цветового охвата. Сохранение генерации чёрного цвета на изображениях не является абсолютно необходимым и часто даже нежелательно. Газеты, как правило, печатаются с умеренной заменой серого компонента (GCR) из-за меньшего TIL. Сохранение оригинальных градационных для чёрного цвета может привести к нежелательным ограничениям и проблемам в процессе печати газет — здесь нужно быть осторожным.

С другой стороны, очень важно не привносить цветные компоненты к чёрному тексту и серым изображениям.

Ваше решение должно основываться и на том, хотите ли вы преобразовать растровое изображение или графику и знаете ли вы источник данных. Это важно при создании профилей DeviceLink, если вы хотите избежать потери качества. В основном вы всегда должны создавать и применять отдельные профили DeviceLink с оптимальными характеристиками — для растровых изображений или для векторной графики.

В этом процессе чаще всего происходит преобразование из большего цветового охвата в меньший, поэтому очень важно обращать внимание на алгоритм такого цветоделения (rendering intent).

Process calibration

Используется при переходе между двумя аналогичными печатными процессами, в которых, например, необходимо компенсировать влияние различных бумаг и красок.

При этом не происходит фундаментальных изменений в цветовом охвате. Как правило, необходимо сохранить чёрный цвет, чтобы объекты (изображения, текст, графика), созданные с помощью замены серого компонента, оставались неизменными.

Хорошо подходит для организации повторной печати ранее отпечатанных макетов. Может использоваться и там, где нет своего устройства по выводу печатных форм: сторонние репроцентры не всегда согласны заниматься компенсационными кривыми при изготовлении форм — тогда такие компенсации можно делать в отделе допечатной подготовки самой типографии при помощи профилей DeviceLink.

Ink saving

Профили DeviceLink всё чаще используются для экономии краски, чернил или тонера и, следовательно, снижения затрат на печать. Это тоже включает в себя преобразование между двумя аналогичными процессами, в которых цветные чернила, используемые для создания тёмных областей, заменяются чёрными с использованием замены серого компонента при цветоделении (GCR — Gray Component Replacement). Это приводит к уменьшению общего количества триадных цветов в изображениях, что и создаёт экономию.

Если целью является экономия чернил, вам не следует использовать сохранение чёрного цвета — или использовать его только в очень ограниченном объёме при расчёте профиля DeviceLink. Поскольку серые изображения печатаются с высокой долей чёрного, какие-либо изменения в подаче цветных красок, которые также будут содержаться в серых изображениях, уже не будут так критичны.

График генерации чёрного цвета до применения режима Ink saving График генерации чёрного цвета после применения режима Ink saving
Рис. 3. На графиках хорошо видна разница в уровне генерации чёрного для режима Ink saving.

В конечном счёте решение зависит от того, экономить ли краски, чернила и тонер или стремиться к качеству: чрезмерная замена компонентов серого цвета и снижение TIL могут привести к заметному ухудшению качества изображения.

Consistent color composition

Повторное цветоделение макетов — задача, в чём-то аналогичная экономии чернил. Целью является унификация данных, созданных различными компаниями допечатной подготовки для одного и того же печатного процесса, но с различными профилями цветоделения.

Area coverage limitation

При условии, что у целевого профиля печатного процесса были выбраны соответствующие параметры TIL (TAC — Total Area Coverage), применение профиля DeviceLink позволяет снизить завышенные значения TIL. Например, профили для офсетной печати на бумаге типов 1 и 2 (ISOcoated_v2_eci и ISOcoated_v2_300_eci) имеют TIL 330 % и 300 % соответственно. Профиль DeviceLink позволит снизить TIL без изменения цвета.

Таблица 1. Опции для создания профилей DeviceLink

Цель преобразования Rendering Intent Preserve Black Preserve Color
Преобразование цвета (process conversion), общее для фото и графики Perceptual None, Special Secondary and tonal values
Преобразование цвета (process conversion), для фото Perceptual None None
Преобразование цвета (process conversion), для графики Relative colorimetric Special Secondary and tonal values
Линеаризация (process calibration), общая Relative colorimetric Special Secondary and tonal values
Линеаризация (process calibration), с имитацией цвета бумаги Absolute colorimetric Special None
Экономия краски/тонера (ink saving) Relative colorimetric None Secondary and tonal values

Впервые опубликовано в журнале «Печатный бизнес. Полиграфия & реклама», сентябрь-октябрь 2022, с. 18-19. PDF-версия статьи: скачать.

Опубликовано
В рубрике Статьи

Автор: Александр Руденко

Технолог предпечатной подготовки и специалист по управлению цветом. Под маркой Printing Technology Consulting (Рига) провожу технологические аудиты по ISO 12647, колориметрическую калибровку мониторов и печатного оборудования (офсет, флексография, цифровая печать), обучаю специалистов препресса. Лауреат ExxonMobil Chemical Films Europe OPPack Award 2003 за внедрение технологии запечатывания OPP-плёнки офсетом. Автор книги «Предсказуемый результат печати». Веду колонку технолога с видеоверсиями на YouTube и RuTube.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *