История про предпечатную подготовку для флексопечати

Есть распространённое мнение, что изготовление ICC-профиля для флексопечати — дело пустое: только время занимает да материалы тратит.

И пустым оно так и будет, если не следовать технологической дисциплине — как в отделе предпечатной подготовки, так и в печатном цехе.

У меня есть и положительный опыт, и отрицательный. Положительный всегда случался после обучения работников предпечатки (самый крупный отдел был из 16 человек) и при контроле режимов печати в цехе. Вот вам единственное условие успеха: цех и предпечатка «в одном флаконе». Помощь предпечатки в соблюдении норм печати была в том, что они прекрасно понимали условия, при которых их усилия не напрасны, — и так влияли на печатный цех. То есть взаимодействие шло «изнутри», а не как «внешнее» давление.

Да, пока очень мало типографий, которые это понимают и делают. Большинство воспринимают ICC-профиль как «фотографии пузырей на болоте». Так оно и будет, если не наладить связь между предпечаткой и цехом на основе знаний.

Автор: Александр Руденко

Технолог предпечатной подготовки и специалист по управлению цветом. Под маркой Printing Technology Consulting (Рига) провожу технологические аудиты по ISO 12647, колориметрическую калибровку мониторов и печатного оборудования (офсет, флексография, цифровая печать), обучаю специалистов препресса. Лауреат ExxonMobil Chemical Films Europe OPPack Award 2003 за внедрение технологии запечатывания OPP-плёнки офсетом. Автор книги «Предсказуемый результат печати». Веду колонку технолога с видеоверсиями на YouTube и RuTube.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *