Tehnoloģiskais audits ir atbilde uz jautājumu, kur tieši ražošanas ķēdē zūd rezultāta paredzamība. Nevis vispārīgs vērtējums «labi vai slikti», bet mērījumi konkrētos procesa punktos un saprotams saraksts ar to, kas jāmaina.
Kas tiek pārbaudīts
- Tipogrāfijas spēja pārbaudīt ienākošo maketu atbilstoši konkrētā drukas veida prasībām — gan programmatūra, gan speciālistu kvalifikācija.
- Iespiedformu kvalitāte: kas faktiski ir uzzīmēts uz formas un vai tas atbilst iecerētajam.
- Paraugnovilkums un apstākļi, kādos to salīdzina ar iespiedumu.
- Iespiešanas atbilstība ISO 12647 prasībām.
- Iespiedmašīnu un pēcapstrādes iekārtu darba režīmi.
- Telpu un iekārtu klimatiskie parametri.
Kā notiek darbs
Audits nav viena vizīte ar mērinstrumentu, bet darbību secība:
- Esošā stāvokļa novērtējums. Mērījumi visos posmos: no formas izgatavošanas līdz gatavam iespiedumam. Nepieciešamības gadījumā — laboratorijas pētījumi.
- Rekomendāciju izstrāde. Tehnoloģiskie apraksti, nepieciešamie klimatiskie parametri, konkrētās iekārtas īpatnību apraksts, norāde uz ķēdes posmiem, kuros novirzes nav pieļaujamas.
- Personāla kvalifikācijas noteikšana un apmācība. Rekomendācijas izpilda nevis dokuments, bet cilvēki.
- Projekta būtības izskaidrošana personālam. Cilvēks, kurš saprot, kāpēc viņš to dara, izpilda rekomendāciju precīzāk.
- Izpildes kvalitātes kontrole. Pārbaude, vai izmaiņas ir ieviestas un darbojas.
Pasūtīt var gan pilnu komplektu, gan atsevišķu pozīciju. Tomēr jāņem vērā: nepietiekama personāla kvalifikācija un daļēja rekomendāciju izpilde rezultātu noved līdz nullei. Visbiežāk vislielākās grūtības rada tieši cilvēciskais faktors.
Divām pusēm — dažādas atbildes
Iespiedprodukcijas pasūtītājam paskaidroju, kas jāņem vērā, lai produkcija derētu turpmākajam lietojumam. No pielietojuma jomas ir atkarīgs drukas veids, materiāls, krāsu specifika un pēcapstrāde. No tā, kā produkcija tiks lietota, ir atkarīga iepakojuma forma un piegādes veids; atsevišķi tiek ņemts vērā uzglabāšanas laiks un apstākļi. Katrā posmā, sākot ar dizaina izstrādi, ir nianses, un katra no tām manāmi ietekmē rezultātu.
Ražotājam jāzina pasūtītās produkcijas īpatnības un jāprot pasūtītājam pamatot ierobežojumus dizainā un izpildījumā. Lai to varētu, vispirms tie jāzina pašam. Izskatu konkrētā produkcijas veida ražošanas specifiku un ar to saistītos ierobežojumus, pārbaudu maketa sagatavošanas kvalitāti, sniedzu rekomendācijas par neprecizitātēm vai izlaboju tās pēc saskaņošanas. Būtībā tā ir kvalitātes kontrole pirms ražošanas sākuma.
Pieredze rāda: pārbaudīt maketu pirms iespiešanas ir lētāk nekā labot kļūdas tirāžas laikā — un noteikti lētāk nekā atdot pasūtītājam nekvalitatīvu produkciju par puscenu un cerēt, ka viņš par to nepastāstīs kolēģiem.
Saistītie virzieni
- Jaunu produkcijas veidu ieviešana ražošanas plūsmā.
- Jaunu tehnoloģisko risinājumu ieviešana.
- Jaunu ražošanas iekārtu izvēle.
- Rekomendācijas programmatūras iegādei.
Apspriest uzdevumu — lapā «Kontakti».